除尘器干式排灰装置

      除尘器的排灰装置是除尘设备的 个重要组成部分，它的工作状况，会直接影响除尘器的运行和除尘效率。选用排灰装置时应考虑所配用除尘器的形式、 灰斗内压力状态和粉尘的性质，以保证除尘器正常工 作和顺利地排灰，排灰装置分干式排灰装置和湿式排灰装置。
      干式排灰装置配用干法除尘器。由于在干法除尘器的灰斗内存在着负压，在排灰过程中必须保持密 闭，否则会影响除尘效率。 般干式排灰装置应采用双层，因为即使结构严密又转动灵活也会漏气。实验 表明，当漏气量为5%时，除尘效率下降50%;当漏气量为15%时，除尘效率下降为零。双层干式排灰装置是上下阀板轮流启闭，当上层阀排灰时，下层阀关闭，间隔 定时间后下层阀排灰，上层阀关闭，这 样可以避免漏气。
( ）翻板式排料阀
翻板式排料阀为双层结构形成，适用于排除干燥 气体中的非黏性粉尘，可供XLP/A型、XLP/B型旁 路式旋风除尘器配套使用，也可用于其他类型的旋风 除尘器排灰。
翻板式排料阀的结构原理是靠重力作用的杠杆机 构密封作用主要取决于灰柱髙度。其灰柱高度按下式 确定。
多100型和#150型翻板式排料阀的结构尺寸如图 7-1。制造时，要求翻板和管口完全密合，轴转动应 灵活。重锤在摇臂上的位置，运行时需进行调整，以 使上下翻板轮流排料。
(二）圆锥式闪动阀
圆锥式闪动阀结构原理、计算方法和翻板式排料 阀相同，用于干式排灰。它有四种型号，分别以排灰 口直径D70、D100、D150和D200表示。其排灰能 力 D70 为 40 〜800kg/h, m00 为 70 〜1500kg/h, D150 为 175 〜3500kg/h，D200 为 300 〜6300kg/h。 其结构尺寸如图7-2和表7-1U
(三）舌板式排尘阀
舌板式排尘阀结构原理同翻板式排料阀相似，其 舌板位置呈 倾斜角度。它必须在灰斗负压下工作 当除尘器操作时，靠灰斗内的负压将舌板紧贴管口， 当阀内积尘压力大于灰斗内负压时，舌板的自重和锤 重使舌板自动开启，进行排灰。因灰封比较可靠，使 用单 基本上可达密封要求。
(四）回转式排尘器
回转式排尘器是用电机传动，连续转送干燥粉尘 或小颗粒物料的 种常用的排尘器。它由星形叶片、 阀体和轴组成。操作时，粉尘靠自重落人，充满星形 叶片空格。星形叶片由电机通过减速机转动轴带动， 叶片转到下部粉尘靠自重卸下。
回转式排尘器 般都与旋风除尘器的灰斗相连 接。操作时，为保证连接处的严密不漏风，在回转式 排尘器上部应保持 定高度的粉尘。它的缺点是粉尘 往往在灰斗内架空或卡住，以至破坏操作，且星形叶 片磨损较快。
回转式排尘器的转速选择，应考虑物料的品种及性质。对于含水量少、黏性小的粉尘和颗粒状物料， 般转速为<45rpm;对于含水量较高、黏性较大的 粉尘，转速应不宜超过25rpm;对于密度较大而且干 燥的颗粒状物料，转速可达60rpm。回转式排尘器的功率消耗，通常在0.005m3/转以下 时取0.2〜0.3kW;在0.005阳3/转以上时取0.3〜0.51^。
(五）螺旋式排尘器
蠓旋式排尘器是 种短距离的蜾旋输送机， 般 与灰斗相连接进行排尘。
(六）泄灰阀
泄灰阀为人工操作的排灰阀，它可直接配置在灰 斗的出口管上。
(七）灰车
灰车是人工运灰的小车。图7-11为箱式灰车，箱体负压操作，灰车在箱体内。灰车应备两个轮流使用。是带有双层水封的灰车，密封性好，可 1在灰斗出口负压<2300Pa下工作。