布袋除尘器使用时,滤袋清灰压要很好的配合过滤速度，保留稳定的剩余附灰层。减少故障的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打持续时间，并配合好除尘器的分室，使用情况等。这是保证运行状态良好，除尘效率高的基础。
设计良好的清灰过程，能使滤袋上的附灰层在气流静止的空间内顺利清除下来，还能很好地组织自然重力沉降，并为在使用中粉尘自然崩落创造好条件，使落灰全部快速沉降到灰斗内。
对于单室不连续使用的除尘器，应根据粉尘性质和含尘浓度等，结合工业生产 要求持续使用的时间，进行慎重的对照研究，以选定适当的过滤速度，实行停风进行清灰。
对于多室、连续使用的除尘器，还要考虑到清灰周期、阻力与时间的关系。当清灰周期到达，该室出风阀门关闭，即气流彻底截断，此时室内滤袋的阻力即应降到零，清灰设备启动进行振打，清灰时间过去，出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开，滤袋阻力不是直线而是曲线变化。在长时间运转过程中，开始和末了的清灰时间里，平均阻力的高度要求接近水平线，才是这种除尘器 满意的清灰操作，做到这 点， 先应考虑在滤袋上的附灰层要有合理的厚度，以便清灰时间 短，且能有效清灰。多室除尘器的阻力是连续的，但当轮流停 个室清灰时，总阻力要增高 些，因为各工作室的过滤速度提高了，清灰完了除尘器的总阻力有 短时间的少许下降，然后按指数曲线上升到正常阻力水平。保持各室的滤袋阻力的稳定，才能使 总阻力 稳定。为此，滤袋的清灰周期应在除尘过程中按照各室阻力情况予以分配。
清灰时间和清灰周期过长或过短，对于连续操作的布袋除尘器，除具有强有力的振打或反风逆流的清灰手段外，还要有两者不能缺少的分室停风设施。
